FLOSENSE 2.0
Control personalizado al alcance de tu mano
Adéntrese en el futuro con Flosense 2.0, el epítome de la flexibilidad y el rendimiento sofisticado en el control de caudal. Está diseñado para respaldar diversos entornos de moldeo, con capacidad para hasta 4 colectores y 48 circuitos de refrigeración. Con integración sin interrupciones a su máquina de moldeo por inyección a través de OPC-UA o VNC y la opción de analizar los datos registrados en su PC, Flosense 2.0 redefine su enfoque hacia la excelencia operativa. Elija Flosense 2.0 para un monitoreo de caudal más inteligente, adaptable y eficiente.
Haga el cambio de analógico a digital y desbloquee una serie de ventajas:
- Monitoreo en tiempo real: Mantenga controlado el caudal, la temperatura y presión.
- Control mejorado: Utilice la salida de alarmas para recibir alertas inmediatas.
- Redimiento optimizado: Experimente mayor capacidad de caudal y rangos de temperatura.
- Ganar en eficiencia:Disfrute de cambios de molde más rápidos y una gestión de datos mejorada.
- Integración sin interrupciones: Compatible con interfaces OPC-UA / Euromap.
Flosense 2.0 no solo incrementa la productividad, sino que revoluciona su control sobre el proceso de moldeo con sus avanzadas capacidades digitales.
La transición de la regulación de caudal analógica a digital mejora la precisión, el control y la eficiencia en los procesos de fabricación. Los sistemas digitales permiten monitoreo y ajustes en tiempo real del caudal, la temperatura y la presión, lo que lleva a una mejor calidad del producto y a la reducción de desperdicios. También facilitan tiempos más rápidos de configuración y cambio de molde, y su capacidad para almacenar y exportar datos respalda los esfuerzos de mejora continua y cumplimiento normativo. En general, la regulación digital apoya operaciones más ágiles, confiables y basadas en datos.
FLOSENSE 2.0
Solución de Monitoreo Completa
Flosense 2.0 cuenta con dos distribuidores para un monitoreo detallado. El distribuidor de alimentación, equipado con sensores de presión y temperatura, inicia un control preciso, mientras que los sensores de caudal, temperatura y presión del distribuidor de retorno completan el conjunto de datos. Esta configuración de doble distribuidor asegura que todos los aspectos de su proceso sean monitoreados de cerca, maximizando la eficiencia y el rendimiento, y manteniendo el compromiso de Flosense 2.0 con un control adaptable y completo dentro de sus operaciones.
Precisión de un vistazo:
La avanzada pantalla de Flosense
Prepara tu sistema Flosense:
Una guía sencilla de lo necesario
¡ATENCIÓN! ESTA SECCIÓN SÓLO SE APLICA SI EL CLIENTE COMPRA UN SISTEMA FLOSENSE 2.0 ESTÁNDAR.
Configuración del distribuidor: Cada distribuidor viene con un soporte estándar (SS-Bracket, SS-5-Bracket o SS-6-Bracket) adaptado a su diámetro para una integración sin problemas.
Accesorios imprescindibles:
- Cables de Extensión: Conecte su distribuidor a la pantalla sin esfuerzo. Las opciones incluyen FS-3P-EC1000 a FS-3P-EC10000, garantizando la longitud perfecta para su configuración.
- Tapones de Final: Esenciales para sellar, elija entre SSEC1, SSEC1-1/4 o cualquier tapón compatible para la entrada/salida del distribuidor.
- Conexiones: Conexiones seguras y sin fugas tanto para el colector como para el circuito de refrigeración, con diversas opciones de conexiones de entrada/salida disponibles para un ajuste personalizado.
Esenciales para la Pantalla: Viene equipada con una fuente de alimentación (PSU-FS4) y un adaptador USB a Mini-USB (FS-USB-Adapter) para su uso inmediato.
- Cables de Alarma Opcional: Agregue un FS-AC5000 para la funcionalidad de alerta.
- Cable Ethernet: Mejore la conectividad con cualquier cable ethernet estándar (nota: no suministrado por Mouldpro).
Esta lista de verificación garantiza que su sistema Flosense esté equipado y listo para un rendimiento óptimo.